Väravaklapi lekke põhjused ja meetmed

Põhjused ja meetmedvärava ventiilleke
Paigaldusventiilid on jaotatud tuumajaama iga kontuuri juhtimissüsteemis ja neil on tuumajaama ohutuses äärmiselt oluline roll. Thevärava ventiilon suurema kaliibriga ja seda kasutatakse peamiselt reaktori põhiahela süsteemis (RCP), keemias
Suurem osa töökeskkondadest on radioaktiivsed vedelikud, mida peetakse töötemperatuuriks
Kõrge temperatuur, töörõhk ja ohutustase mängivad tuumaelektrijaamades asendamatut rolli.
Lekke põhjuste analüüs lekkesVäravaklapp
Väravaventiil on omamoodi sulgeventiil. Avamis- ja sulgemisosa värava liikumissuund on vedeliku suunaga risti. Thevärava ventiilsaab ainult täielikult avada ja täielikult sulgeda ning seda ei saa reguleerida ega reguleerida. Struktuurvärava ventiilon suhteliselt keeruline, üldiselt poolt
Klapi korpus, kapott, värav, klapipesa, ventiili vars, tihend, poldid, mutrid, tõkestihendid ja vastavad täiturmehhanismid moodustavad klapi välimise tihendusosa. Klapi põhiosad on tihendi ning klapivarre ja tihendikarbi vaheline sobivus. Ühendus klapi korpuse ja klapikaane keskmise ääriku vahel hõlmab peamiselt klapi korpust, klapi katet, keskmise ääriku ühendusasendit ja klapivarre tihendit. Klapil on väline leke, see tähendab, et keskkond lekib klapi sisemusest klapi välisküljele. Tuumaventiilide lekkimine tähendab radioaktiivsete ainete sattumist keskkonda, mida tuumajaamade projekteerimine ei võimalda. Seetõttu tuleks tuumaelektrijaamade ohutusmeetmetes seadmete projekteerimisel võimalikult palju vältida radioaktiivse keskkonna välislekke võimalust.
Technical measures to prevent external leakage of värava ventiil
Ventiili välislekke peamine põhjus on valu- või sepistamisdefektid seadme tootmisprotsessis.värava ventiil, nagu villid, poorid ja praod. Projekteerimis- ja tootmisprotsessis peamiselt materjalide valiku ja materjalide kontrolli tugevdamise kaudu, et vältida ventiilide leket.
(1) Selection of materials
Kuna valanditel on tootmisprotsessis palju defekte, võivad tuumajaama töötamise ajal tekkida ka mõned väikesed praod roomedeformatsiooni. Sepistatud klapi korpus kõrvaldab sisemised defektid ja praod ning sellel on parem pingekindlus ja teradevahelise korrosioonikindlus. Materjali teradevaheline struktuur on ühtlane ja töökindlus kõrge. Tuumaelektrijaamade projekteerimisel tuleks kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu jaoks kasutada sepistatud klapi korpuseidvärava ventiilid.
(2) Klapi korpuse materjali kontroll
Tuumaelektrijaamades kasutatavaid siibri materjale tuleb testida täiustatud seadmete ja teaduslike meetodite abil ning survet kandvatel komponentidel, nagu klapi korpused ja kapotid, leitakse peeneid defekte. Hetkel materjalide ülevaatus
Kontrollimeetoditeks on üldiselt radiograafiline kontroll, ultrahelikontroll ja vedeliku läbitungimise kontroll jne ning tööülevaatust peavad läbi viima töötajad, kellel on need kontrollisertifikaadid. Ülevaatusprotsessi ajal väravaventiil
Materjalid kontrollitakse pistelise kontrolli asemel ükshaaval.
Tehnilised meetmed lekke vältimiseks ääriku juuresvärava ventiil
Keskmine äärikpoltühendus on peamine ühendusviis klapi korpuse ja siibri kapoti vahel tuumaelektrijaamas. Thevärava ventiilkasutatakse kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga keskkonnas. Klappi jahutatakse tuumaelektrijaama seiskamise ja tankimise ajal.
Pideva temperatuurimuutuse tingimustes võib tekkida leke. Lekke põhjus on seotud keskmise ääriku tihendi rikkega ning poltide ja mutrite lõdvenemisega. Seetõttu on klapi projekteerimisprotsessis see
Arvestage neid tegureid, valige kvalifitseeritud ja testitud tihendid, mis vastavad tuumaenergia nõuetele, valige poldid ja mutrid, mis vastavad RCC-M nõuetele, ning lisage kinnitustihendid, et mutrid ei lõdvestuks. Spetsiaalne abinõu ventiili korpuse ja kapoti äärikutihendi rikke korral on huulekeevitus ja huulet peab saama kolm korda lõigata. Huulekeevitus on ainult varumeetod välise lekkeõnnetuse korral ja seda kasutatakse ainult hädaolukordades.
3. Tehnilised meetmed lekke vältimiseks tihendilVäravaklappVars
(1) Packing and disc spring
Pressimisjõud varre vahelvärava ventiilning kapoti tihend tuleb välja arvutada ja määrata. Survejõud on nõuete täitmiseks liiga suur või liiga väike. Klapivarre tihenduskonstruktsiooni projekteerimisel tuleks mõistlikult kindlaks määrata tihenduskihtide arv ja tihendus.
Materjali kokkusurumisjõud ja pakendi suurus ning anda töötlemise ajal ranged mõõtmete tolerantsid ning töötlemise ajal on tõendeid, mida tuleb kontrollida ja seda tuleb rangelt rakendada. Täiteainete valimisel tuleb arvestada mitte ainult
Töötemperatuur peaks arvestama ka täiteaine hõõrdumise mõju juhtimisprotsessile, keskkonna radioaktiivsuse mõju täiteaine elueale jne ning valima kvalifitseeritud ja testitud, mis vastavad tuumaenergia nõuetele.
Valideeritud spetsiaalne pakkematerjal. Tihendi kulumise ja termilise põletuse tõttu tekib pinge leevenemine. Vedrukoormus on tõhus viis pingelõdvenduse kompenseerimiseks, näiteks ketasvedru laadimine tihendusnäärele. Ketasvedru toimel saab tihendi kokkusurumise astet reguleerida, et kompenseerida tihendi deformatsiooni, parandades seeläbi tihendi isereguleeruvat võimet ja tihendusvõimet.
(2) Lekketoru
Tuumaelektrijaama ventiilide projekteerimisel, eriti radioaktiivse keskkonnaga ventiilide puhul, kasutatakse tihendil lekke vältimiseks ja võimalike lekete tsentraliseeritud kogumiseks seda pakendi keskel.
Pluss äravoolutoru viis. See pakkimisvorm koosneb 3 osast, ülemine ja alumine osa koosnevad mitmest mittemetallist tihendikihist, mis täidavad tihendusrolli, ja keskel on metallist "laterna" rõngas. "Laterna" rõnga juures on rõngakujuline ruum, et hoida ja koguda alumisest tihendist lekkiv keskkond. Klapikaanele tehakse augud "laterna" rõnga juures ja keevitatakse lekketoru, mille abil juhitakse lekkiv aine lekketorust kogumis- ja äravoolusüsteemi. Lekketoru konstruktsioon on samaväärne kaitsemeetodi lisamisega tihendi konstruktsiooni. Kui keskkond liigub rõhu all mööda tihendit ülespoole ja jõuab keskmise "laterna" rõnga asendisse, siis rõhk langeb ja kuna rõhk lekketorus on peaaegu 0, siis on keskkond sunnitud lekketorust välja voolama. jätkamiseks ülemise pakkimise juurde. Voolu, vältides sellega keskkonna jätkuvat lekkimist mööda klapivarre ülespoole. Lekketorust välja voolav keskkond kogutakse tuumajaama drenaažisüsteemi torustiku kaudu ja töödeldakse kolme jäätmekäitlussüsteemiga.
(3) Ülemine tihend
Ülemine tihend koosneb klapikaane ava kontaktosast ja klapivarre peast. Ülemine tihend on ka meede, mis takistab söötme lekkimist varre tihendist. Kui ülemine tihend on täielikult kokku puutunud, tekib vajalik leke
Väga väike, mitte üle 0,04cm3/(td), kus d on klapivarre läbimõõt, mm; t on aeg, h. Ülemine tihend ei tohi kindlaksmääratud tihendusjõudluse saavutamiseks tugineda süsteemi rõhule. Ülemisel tihendil peaks olema
Klapivarre võime taluda kogu süsteemi survet. Tavaolukorras ülemist tihendit ei kasutata ja see võetakse kasutusele ainult siis, kuivärava ventiilpakend lekib välja, et tagada siibri jõudmine tankimisperioodini.
Küll aga ei leki klapivarre tihendusasendist suurel hulgal töökeskkonda või kiirgusdoosi vähendamiseks saab tihendi tuumaelektrijaama töötamise ajal välja vahetada.
Measures to prevent leakage of värava ventiilkasutamise ajal
Tuumaelektrijaama kasutuselevõtu faasis viiakse läbi hüdrauliline katse, mis tagab seadmete funktsiooni vastavuse testimise kaudu nõuetele. Selle protsessi käigus kontrollige, et siibri ventiil ei lekiks. Tuumajaamade tööfaasis juur
Kasutusel olevate ülevaatuste programmi nõuete kohaselt onvärava ventiilkontrollitakse kavandatud seiskamisperioodil javärava ventiilpakendit tuleb regulaarselt vahetada. Läbi regulaarse kontrolli ja pakendite vahetamise, varjatud lekkeohtude õigeaegse avastamise ja kõrvaldamise, tagada
Veenduge tuumaelektrijaamade ohutus.